Vertikale Abwasserpumpe

• Die Gesamtstruktur der vertikalen Abwasserpumpeneinheit ist ausgereift und das Motorgehäuse ist vernünftigerweise geteilt. Das Kurzwellenerweiterungs -Ausleger -Design, die Exzentrizität der Wellenhals bei der Laufradinstallation ist gering, die Mitte der Pumpeneinheit niedrig und der Betrieb zuverlässiger
• Das innovative und einzigartige nicht überladungshydraulische Design ist der Pumpenbetriebsbereich weit, hoher Effizienz und Energieeinsparung. Kleine Schwingung, stabiler Betrieb und Gewährleistung der Passbarkeit von Festkörpern und der Antiwindung von Fasern
• Die ausgezeichneten zwei Ein-End-Face-Serien-Installations-Maschinenversiegelungen und Pumpenabdeckungen selbstverschlussliche Wasserdichtungsfunktion sorgen dafür
• High reliability submersible motor, F-class insulation level, maximum operating temperature 150℃. In addition, the >Der 30 -kW -Motorgehäuse ist mit einer Kühlmantelstruktur für optionale Installation zusätzlich zum Standardtyp ausgelegt
• Die Pumpeneinheit integriert die Messung der Lagertemperatur PT100, die Messung von PT100, Ölkammer- und Motorhöhlen -Leckageschutzkomponenten, und überwacht den Betrieb der Pumpeneinheit vollständig. Es kann Echtzeitdaten angezeigt und automatisch alarmieren oder durch den intelligenten Schaltschrank herunterfahren
• Die Lager sind für 100, 000 Stunden konzipiert und konfiguriert
• Verbessertes dynamisches Gleichgewicht von Anstrengern
• Pumpenkörper, Pumpenabdeckung, Ölkammerguss werden elektrophoretisch behandelt oder bemalt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern
• Fünf Installationsmethoden für Pumpeneinheiten, einfache Demontage und Wartung, sorgenfrei, störungsfrei und zeitsparend

1. Gemeindeverwaltung, Wasserwerke, Abwasserpumpenstationen
2. Umweltschutzbranche
3. Abwasserbehandlung
4. Lichtindustrie
5. Chemische Industrie
6. Bergbau
7. Erdölindustrie
8. Wasserschutz, Wasserumleitungsprojekte, integrierte Pumpenstationen
9. Metallurgie

• Haushaltsregenwasser, Abwasser, Schmutz
• Industrielles Abwasser
• Dreck
• Asche
• Getreide
• Fisch und Garnelen
• Flüssigkeiten, die angehängte feste Partikel und faserige suspendierte Festkörper enthalten.

• Gesamtstruktur - the submersible electric pump is a reasonable and mature vertical machine pump direct-connected pump unit. It adopts a special shaft extension submersible motor at the top and the pump at the bottom. The pumping medium is sucked in from the bottom axially, flows through the impeller for pressurization, and then passes through the lateral discharge port of the pump body, and finally discharged through the elbow and straight pipe. The impeller is fixed to the motor shaft extension by hexagon socket screws, and forms a common rotor component with the motor shaft, laminations, etc. The short shaft extension and small cantilever ratio significantly reduce the eccentric deviation between the various parts of the rotor, reduce the center of gravity of the pump unit, and reduce vibration. Extend the service life of the machine seal and bearing. The vertical submersible sewage pump body and pump cover together form the pressure-bearing boundary. The design temperature is 40℃. The design pressure of the pump with a head of less than 40m is 0.6MPa, and the design pressure of the pump with a head of >4 0 m ist 1,0mpa. O-Ringe werden als zuverlässige statische Dichtungen an den Fugen zwischen Teilen verwendet. Während des Montagevorgangs müssen die statischen Dichtungen, Kabeldichtungen, mechanischen Dichtungen und Motorkammern jeder Pumpeneinheitspumpe streng auf die Versiegelung getestet werden, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

• Erweiterte und optimierte Pumpe -Hydraulikkomponenten -Design- Absorbiert die neuesten Errungenschaften von Universitäten und Forschungsinstituten sowie die fortschrittlichen Erfahrungen ähnlicher Produkte von Industrieherstellern.
• Das Laufrad nimmt einen Multi-Blatt- oder Doppelkanal-Typ entsprechend der Geometrie des Einlassdurchmessers und der Flusskanal mit hoher Effizienz und breiter Auslassung an, so dass keine Überlastung, hohe Passbarkeit und Anti-Winding-Fähigkeit das beste Gleichgewicht erreichen können. Die Laufradform wird vom CNC -Bearbeitungszentrum verarbeitet, um die Anforderungen an die dimensionale Genauigkeit des Gießens zu gewährleisten, und das Guss wird von Investmentsandmaschine geformt. Der Laufrad von Hochleistungs- oder Hochleistungspumpen hat Ausgleichslöcher, eine, die die axiale Kraft des Rotors ausgleichen und der andere den Druck der Wasserdichtungshöhle verringern und die durch die Reibung der dynamische und statische Ringe des Wasserdichts erzeugte Wärme wegnehmen können. Der Pumpenkörper hat einen breiten Flusskanal, einen angemessenen Auslassdiffusionswinkel, ein kleiner hydraulischer Verlust und eine gute Schmutzpassbarkeit.
• Der Laufrad und die Pumpenkörper wurden durch CFD analysiert und durch Tests verifiziert. Die Effizienz der Pumpeneffizienz und die Pumpgruppeneffizienz sind viel höher als die in GB/T 24674-2021}}} Abwasser -Unterbrechungs -Elektropumpe angegebenen Indikatoren. Sie sind zwar hocheffizient und energiesparend, berücksichtigt auch die Passbarkeit und Anti-Auslagerung von Festkörpern oder langen Fasern. Die QH -Kurve ist relativ steil und die QP -Kurve ist relativ flach und erreicht das Designziel einer Überlastung. Die Pumpe verfügt über einen breiten Betriebsablauf, einen hohen Effizienz, eine geringe Schwingung und einen reibungslosen Betrieb.

• Selbstverpackte Design des Wasserkammerdichtungshöhle- Übernimmt selbstverpacktes Technologiedesign, eine ringförmige Spiralnutstruktur auf der Pumpenabdeckung und eine kleine radiale Lücke zwischen dem Laufrad und der Pumpe. Wenn die Pumpe läuft, werden die mittleren Partikel in der Rille unter der Zentrifugalkraft des rotierenden Laufrads nach außen geworfen, wodurch fester Schmutz daran gehindert wird, dass Partikel in die Dichthöhle abgelagert werden und die rotierenden Teile beschädigt werden.

• Zuverlässige mechanische Dichtung- Eine Wasserkammer und ein einzelnes Ende, eine große Feder, eine gummiquadrische Wasserschlupfmechanik, zwischen der Pumpenkammer und der Ölkammer eingestellt. Die dynamischen und statischen Ringe verwenden Siliziumcarbid mit einem sehr geringen Reibungskoeffizienten, um "Hard to Hard" Wolfram-Carbid zu kontaktieren, was mehr träge ist. Die Metallteile bestehen aus Edelstahl, wodurch die Lebensdauer der Wasserdichtung für 15, 000 Stunden; Eine Ölkammer wird zwischen der Wasserkammer und dem unteren Lager des oberen Motors eingestellt, und eine einzelne Öldichtung ist eingebaut. Die Gummi-Teile bestehen aus ölresistenten Nitrilkautschuk. Das Reibungspaar dynamisch und statische Ringe verwenden Graphit, um in das Schmieröl in der Ölkammer "weich bis hart" in das Schmieröl eingetaucht zu sein, das eine längere Lebensdauer hat als die Wasserdichtung und nicht leicht zu scheitern ist.

• Ölkammer- Das Öl in der Ölkammer ist 32# Anti-Wear-Hydrauliköl (GB11118. 1-2011). Zusätzlich zum Schmieren der Öldichtung kann es auch die durch die Reibung des Lagers erzeugte Wärme wegnehmen und das Eindringen des Mediums als zusätzliche Sicherheitsfunktion verhindern. Die Menge an Öl ist bis zu dem Punkt, an dem das Öl aus dem Ölfüllloch überläuft und ein bestimmtes Luftvolumen in der Ölkammer aufbewahrt werden kann, so dass der Druck in der Ölkammer nach dem Anstieg der Öltemperatur nicht wesentlich ansteigt, wodurch übermäßige Beschädigungen oder Leckagen der mechanischen Dichtung vermieden werden. Eine Öl-Wasser-Mischsonde und ein Schwimmerschalter sind ebenfalls in der Ölkammer installiert. Wenn das Medium auf der Pumpenseite in die Ölkammer leckt, kann die Wasserlecksonde erkennen, ob das Wasser in der Wasserkammer in die Ölkammer eingetreten ist, und alarmieren den elektrischen Schaltschrank, um die vertikale Tauchabwasserpumpe zu stoppen. Der Schwimmerschalter schwimmt nach oben und der Motor wird ausgeschaltet, was darauf hinweist, dass der mittlere Niveau niedriger als der Mindestpegel ist.

Die vertikale Abwasserpumpe der WQ -Serie verfügt über fünf Installationsmethoden: Automatische Kopplungsinstallation, mobile Einbau von Schlauch, starre mobile Installation, feste Basisinstallation und eine weitere Installation mit fester Basis.

Automatische Kopplungsinstallation (Z).

Die automatische Kopplungsinstallation erfordert keine herkömmlichen Befestigungselemente, um die Pumpe und die Pipeline anzuschließen. Das Kupplungsgerät hat nur vier Teile: den Auslassrohrsitz, die Führungsstange, den Führungsstabrahmen und der Kupplungsrahmen. Die Führungsstange dient nur als Leitfaden und unterliegt nicht Gewalt. Es kann gemäß der Tiefe des Pools mit einem gewöhnlichen Leitungswasserrohr oder Stahlrohr in die erforderliche Länge geschnitten werden, oder der Benutzer kann sie selbst vorbereiten.

Installieren Sie während der Installation den Auslassrohrsitz, die Führungsstange und den Führungsstabrahmen. Passen Sie den Kupplungsrahmen in den Pumpenflansch; Heben Sie die Pumpe an, setzen Sie das halbkreisförmige Loch auf den Kupplungsrahmen in die Führungsstange und schieben Sie die Pumpe entlang der Führungsstange nach unten. Der Kupplungsrahmen wird mit dem Auslassrohrsitz ausgerichtet und befestigt. Wenn die Wartung erforderlich ist, ziehen Sie einfach die vertikale Tauchabwasserpumpe nach oben, und die Pumpe und der Auslassrohrsitz werden gelöst.

Da die Kopplungsvorrichtung und die Pumpe relativ unabhängig sind, kann das ursprüngliche Kopplungsgerät weiterhin verwendet werden, wenn der Benutzer an der gleichen Verwendung eine Niedrigpfahl- oder Hochhubpumpe des gleichen Kalibers an derselben Verwendung ersetzt.

Wenn Sie ein Angebot benötigen, geben Sie bitte die spezifische Leistung, den Fluss und die Anforderungen an, damit wir eine genaue Auswahl treffen können. Du kannst es auchKlicken Sie hier, um uns zu kontaktiereneinen Produktkatalog erhalten.

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