Hersteller von Axialpumpen

Die axialen Tauchpumpen der QZ-Serie und die gemischten Tauchpumpen der QH-Serie sind elektrische Tauchpumpen, die für Anwendungen entwickelt wurden, die hohe Durchflussraten und niedrige Förderhöhen erfordern. Tauchpumpen mit axialer Strömung arbeiten typischerweise bei Förderhöhen unter 10 Metern, während Tauchpumpen mit gemischter Strömung typischerweise bei Förderhöhen innerhalb von 20 Metern arbeiten. Diese Produkte sind der beste Ersatz für herkömmliche Axial- und Mischpumpen. Motor und Pumpe sind in einer Einheit integriert und arbeiten unter Wasser und bieten eine Reihe von Vorteilen, die bei herkömmlichen Einheiten nicht zu erreichen sind.

Geeignet für die Förderung von sauberem Wasser oder leicht verschmutztem Wasser. In der Landwirtschaft wird es zur Bewässerung und Entwässerung verwendet; in der Kommunaltechnik wird es für Regenwasser und leicht verschmutztes Wasser verwendet; in der Industrie wird es zur Prozesswasser-, Kühlwasser- und Rohwasserversorgung eingesetzt; und in Wasserschutzprojekten wird es für Wasserumleitungsprojekte verwendet.

• 🌾Landwirtschaftliche Bewässerung und Entwässerung– Wird bei Bewässerungs- und Entwässerungsprojekten zur Lösung von Hochwasserschutzproblemen in Gebieten mit großen Wasserstandsunterschieden in landwirtschaftlichen Flächen sowie entlang von Flüssen und Seen eingesetzt, wodurch lange Schächte zwischen Pumpen überflüssig werden und die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit verbessert wird.
• 🏙️Kommunale Entwässerung und Wasserversorgung– Wird für die städtische Regenwasserentwässerung, leichte Abwasserentsorgung und Rohwasserversorgung verwendet. Unterirdische Pumpstationen können gebaut werden, um die Oberflächenumgebung zu erhalten und die Flächenbelegung zu reduzieren, sodass sie für Stadterneuerungsprojekte geeignet sind.
• 🏭Industrielle Umlaufkühlung– Wird für Prozesswasser- und Kühlwasserzirkulationssysteme in Industrie- und Bergbauunternehmen, zur Aufbereitung von Rohwasser und für industrielle Umlaufwasseranwendungen mit großem Durchfluss in Branchen wie der Energie-, Chemie- und Stahlindustrie verwendet.
• 💧Wasserschutz- und Wasserumleitungsprojekte– Wird für Wasserumleitungsprojekte zur Lösung von Hochwasserschutzproblemen in Gebieten mit großen Wasserstandsunterschieden entlang von Flüssen und Seen verwendet und ist somit eine ideale Wahl für den Bau groß angelegter Wasserschutzinfrastrukturen.

• Der Motor und die Pumpe sind integriert, wodurch arbeitsintensive, zeitaufwändige und komplexe Wellenausrichtungs- und Montageverfahren vor Ort entfallen. Die Installation ist äußerst bequem und schnell, sodass kein Platz für eine Ersatzpumpe reserviert werden muss, die in einem Lagerhaus gelagert werden kann, wodurch Investitionen in das Ansaugbecken der Pumpstation eingespart werden. Da es unter Wasser betrieben wird, werden die Tiefbau- und Gebäudestruktur der Pumpstation erheblich vereinfacht, wodurch die Installationsfläche reduziert und 30–40 % der Baukosten eingespart werden.
• Da die Pumpe im Wasser betrieben wird, umströmt das Wasser den Motor, was zu einem geringen Geräuschpegel und einer guten Motorkühlung führt.
• Es kann als unterirdische Pumpstation gebaut werden, wodurch die Oberflächenumgebung geschont wird.
• Der Einsatz einer Tauchpumpe ist die gründlichste Methode zur Lösung der Probleme beim Bau von Pumpstationen und beim Hochwasserschutz in Gebieten mit großen Wasserstandsschwankungen entlang von Flüssen und Seen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer langen Welle zwischen Pumpe und Motor, was die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit erhöht.

• ⚡Integrierte Tauchstruktur– Motor und Pumpe sind in einer Einheit integriert, sodass bei der Montage keine axiale Ausrichtung erforderlich ist. Die Installation ist schnell und einfach, erfordert keinen vorab reservierten Pumpenraum und spart Investitionen in Einlass- und Auslasswassertanks für die Pumpstation.
• 🌊Unterwasserkühlbetrieb– Die Pumpe arbeitet unter Wasser, wobei der Motor vom Wasser umströmt wird. Dies führt zu einem geringen Geräuschpegel und einer hervorragenden Motorkühlung, was den Einsatz unterirdischer Pumpstationen ermöglicht und zur Erhaltung der Oberflächenumgebung beiträgt.
• 🏗️Deutlich reduzierte Tiefbaukosten– Das System vereinfacht den Tiefbau der Pumpstation erheblich, reduziert die Installationsfläche und spart 30–40 % der Baukosten, wodurch die Gesamtinvestition des Projekts erheblich gesenkt wird.
• 🔒Doppelte Gleitringdichtungen– Zwei unabhängige Gleitringdichtungen isolieren den in Reihe geschalteten Motor und die Pumpe, bieten mehrere Schutzschichten und verbessern die Betriebszuverlässigkeit deutlich.
• 🛡️Umfassende Schutzvorrichtungen– Ausgestattet mit mehreren Schutzvorrichtungen, einschließlich Überlast-, Phasenverlust-, Leckage-, Übertemperatur-, Feuchtigkeits- und Eintauchschutz, mit Verkabelung zum elektrischen Steuerkasten, um jederzeit einen sicheren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
• 📐Einstellbarer Klingenwinkel– Das halb{0}verstellbare Schaufeldesign ermöglicht die Anpassung des Installationswinkels (-6 Grad bis +4 Grad) entsprechend den Betriebsbedingungen, passt sich flexibel unterschiedlichen Förderhöhen- und Durchflussanforderungen an und bietet ein breites Anwendungsspektrum.

1. Laufrad– Verwendet ein hochmodernes Hydraulikmodell, das eine hervorragende, stabile und ausgereifte Leistung gewährleistet. Hervorragende Kavitationsbeständigkeit sorgt für einen reibungslosen Betrieb und verlängert die Lebensdauer.
2. Wellendichtung– Zwei unabhängige Gleitringdichtungen isolieren den Motor von der Pumpe; Ihre Tandeminstallation bietet mehrere Schutzebenen und erhöht die Zuverlässigkeit.
3. Ölkammer– Öl schmiert und kühlt die Gleitringdichtung und isoliert so den Motor vom Fördermedium. Das Innenvolumen trägt dazu bei, den Druckanstieg in der Ölkammer zu verlangsamen.
4. Anti-Rotationsgerät– Beim Anlauf kann das Reaktionsmoment des Anlaufmoments des Motors dazu führen, dass sich die gesamte Einheit in die entgegengesetzte Richtung dreht; die Verdrehsicherung verhindert dies.
5. Lager– Verwendet Wälzlager, die allen axialen und radialen Belastungen standhalten und vollständig vom Fördermedium isoliert sind, um eine zuverlässige Übertragung zu gewährleisten.
6. Pumpen-/Motorwelle– Pumpe und Motor sind koaxial angeordnet, was zu einer kompakten Bauweise führt. Die Wellenverlängerung ist minimiert, um die Durchbiegung zu reduzieren, was zu weniger Vibrationen während des Betriebs und einer längeren Lebensdauer der Dichtungen und Lager führt.
7. Hochleistungsmotor.-– Ein leistungsstarker Käfigläufer-Induktionsmotor, der speziell für Tauchpumpen entwickelt und hergestellt wurde und den GB755-Standards entspricht, Isolationsklasse F und einer maximalen Betriebstemperatur von 135 Grad. Unterstützt Spannungspegel von 380 V, 660 V, 3 kV, 6 kV und 10 kV.
8. Hocheffizientes-Kühlsystem– Das Motorgehäuse gibt die Wärme direkt an das umgebende Medium ab, wo sie vom umgebenden Wasserstrom abgeführt wird. Der Hochleistungsmotor nutzt eine interne Luftstromkühlungstechnologie, was zu einem geringen Temperaturanstieg und einer gleichmäßigen Temperaturverteilung in den drei-Phasenwicklungen führt.
9. Überwachungs- und Schutzgeräte– Ausgestattet mit mehreren Schutzvorrichtungen, mit Leitungen zum Steuerkasten: Überlast-, Phasenverlust-, Leckage-, Übertemperatur-, Feuchtigkeits- und Eintauchschutz, um umfassend einen sicheren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten (variiert je nach Pumpenstruktur).

350QZ-70G (Hochgeschwindigkeit 1450 U/min)

350QZ-70G (Niedrige Geschwindigkeit 980 U/min)

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